30/10/2019

PLACAS FLEXOGRAFICAS

Existen muchas razones para esto, pero una razón importante es que las impresoras flexográficas se encuentran optimizando sus procesos de forma más efectiva con las últimas innovaciones como ser las placas de puntos planas, exposición a luces led UV y tecnología de detección. La combinación correcta de placas, exposición y tamizado hace que el trabajo sea más sencillo, más consistente, de mayor calidad y, en última instancia, más rentable.

 

Elegir la placa correcta 

El mercado de envases flexográficos consta de cuatro segmentos principales del mercado: corrugado, etiqueta y etiqueta, cartón plegable y flexibles. Cada segmento del mercado tiene su propio conjunto de desafíos, que pueden requerir el uso de diferentes placas de durómetro. Las impresoras de etiquetas han utilizado tradicionalmente una placa de durómetro medio. Este requisito fue parcialmente impulsado por la necesidad de envolver una placa muy pequeña alrededor de un cilindro muy pequeño.

 

Las planchas de impresión para este segmento del mercado también deben ser capaces de imprimir gráficos de muy alta calidad y poder imprimir limpiamente para tiradas largas. MacDermid ha diseñado placas de durómetro medio LUX In-The-Plate (ITP) con una adherencia muy baja para que el polvo y los desechos que a veces se asocian con algunas existencias de papel ya no sean un problema. El durómetro de estas placas es un poco más firme que la mayoría de las placas de durómetro mediano, por lo que también puede optimizarse para aplicaciones de banda ancha, al tiempo que conserva la flexibilidad requerida para cilindros de impresión más pequeños. 

 

Para aplicaciones de impresión de película flexible, la mayoría de las impresoras utilizan placas de durómetro más duras. Estas placas generalmente comienzan alrededor de 60 shore A, aunque la efectividad en el durómetro de calibre puede ser de 70 o incluso más. La mayoría de las impresoras de banda ancha necesitan una placa que sea más difícil de garantizar la mejor reproducción de puntos en sus sustratos. Una placa que es demasiado blanda para la aplicación puede imprimir con ligadura o ganancia de punto excesiva. LUX ITP 60 fue el primer producto de punto inherentemente plano en el mercado y, posteriormente, ganó el Premio a la Innovación Técnica FTA en 2016.

 

La clara ventaja de los LED UV proviene de su incomparable uniformidad de intensidad de luz en todo el ancho del dispositivo de exposición, lo que se traduce en una mayor uniformidad de la placa de impresión terminada. Más uniformidad significa más consistencia. Una mayor consistencia se presta a resultados finales más repetibles y predecibles. 

 

Proporcionar cantidades consistentes y predecibles de energía UV a la placa y aplicarlo de manera consistente es fundamental, al igual que la capacidad de curar cada placa de la misma manera. Esto significa que no deberían existir diferencias en relación con la temperatura, la energía o incluso el tiempo entre las exposiciones frontal y posterior. 

 

MacDermid es totalmente compatible con la tecnología UV LED en la creencia de que esta tecnología representa el futuro de la fabricación de planchas flexográficas. Esta tecnología saca lo mejor de las formulaciones de fotopolímeros.

 

Screen the Plate

 

Los avances en las tecnologías de cribado son otro factor clave en la mejora de la calidad de impresión flexográfica. Estas tecnologías de cribado, combinadas con tecnologías de placa y tecnologías de curado, han abierto la puerta a dos jugadores importantes en el mundo del cribado: puntos destacados y cribado de superficie.

 

La detección es la traducción de la imagen de tono continuo a la imagen imprimible compuesta de puntos de varias formas y tamaños. La forma en que seleccionamos una imagen determina, en última instancia, qué tan fielmente se reproduce esa imagen y cuánto se conserva el contraste, la saturación y los detalles originales.

 

Las nuevas tecnologías de cribado están en el corazón de la fabricación de planchas flexográficas en la actualidad. Ejemplos de avances en esta área incluyen Esko Crystal y la exploración de Bellissima de Amroadroad. Las pantallas de Esko Crystal aprovechan las placas de puntos planas para formar estructuras imprimibles más pequeñas dentro de la placa para mejorar aún más los beneficios de las viñetas más limpias y la mayor gama de colores. Bellissima es otra tecnología de detección que aprovecha la tecnología de placa de puntos de punta plana para llevar la detección flexográfica a un nivel superior. Es una detección estocástica modulada digitalmente que cambia la frecuencia y la forma de los puntos en toda la escala de tonos. Con la detección de Bellissima y las placas de puntos planas, el contraste de la imagen y los detalles finos se reproducen fielmente para representar realmente la imagen original de tono continuo.

 

Con los avances en tecnologías como los puntos de superficie plana y el curado con LED UV, viene la capacidad de mantener puntos de luz más finos. Estos finos puntos resaltados permiten a los diseñadores una mayor flexibilidad en la creación de arte que saldrá del estante y atraerá la atención del consumidor, especialmente con efectos de desvanecimiento a cero.

 

El cribado de superficie ha mejorado el problema eterno, con transferencia de tinta y cobertura de tinta sólida que ayuda a que los colores vibrantes y saturados de la marca se vuelvan más consistentes en las plataformas de embalaje. Al igual que la forma en que una impresora elige y cura una placa es importante, la selección de cribado es un elemento vital en la implementación de flexografía de alta calidad. La selección de detección dependerá de su proceso y debe optimizarse para cada proceso.

 

Una de las piezas más importantes para el rompecabezas flexográfico es la optimización y el control del proceso. La evolución de la selección de cribado, la selección de la placa y el curado de la placa han hecho que esta pieza sea más fácil de conseguir.